金華中宏木工機(jī)械冷壓機(jī)安全操作規(guī)程
金華中宏木工機(jī)械冷壓機(jī)作業(yè)要求：
1、將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。
2、本機(jī)由專(zhuān)人操作，嚴(yán)禁不熟悉本機(jī)人員擅自操作。
3、操作前應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)的油路、電路、壓板中有無(wú)異物等進(jìn)行全面檢查，并要空車(chē)試運(yùn)行，檢查各開(kāi)關(guān)，按鈕，閥門(mén)，限位裝置以及壓力系統(tǒng)等，確認(rèn)良好，方可作業(yè)。
4、根據(jù)所壓板件骨架及表層板厚薄情況，調(diào)整壓力表，板件越薄壓力越小，zui大壓力不能超過(guò)8MPa.
5、部件布膠必須均勻且兩面到位，涂膠量為機(jī)器過(guò)膠全部布涂到位，如用滾筒壓緊布滿為止。
6、裝入壓機(jī)的加工物件放置應(yīng)平整、保持整潔。加工物件之間堆放應(yīng)齊整，結(jié)合間隙不超過(guò)2MM。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)時(shí)在壓板內(nèi)及機(jī)械傳動(dòng)部位用手拿物或垃圾，以防發(fā)生擠傷事故。
7、部件放置時(shí)應(yīng)放于壓臺(tái)中心位置，確保兩根絲桿下面高度一樣，切不可兩邊高度不一致或偏一方，否則造成平板斷裂。
8、壓機(jī)下壓時(shí)，以設(shè)定壓力表刻度為準(zhǔn)備，如無(wú)壓力表，以板件膠均勻溢出為標(biāo)準(zhǔn)。
9、操作時(shí)禁止冷壓機(jī)下方站人。操作中應(yīng)注意油箱、油位、及柱塞密封情況，如發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
10、壓機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁修理。如發(fā)生故障，要停機(jī)后方可修理。
11、嚴(yán)禁在油箱周?chē)褂妹骰鸷臀鼰?，?yán)禁開(kāi)機(jī)時(shí)擅自離開(kāi)或嬉笑打鬧等。
12、操作工應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)及泵組的聲音是否正常。
13、所有下壓或上行操作，都必須待壓機(jī)停穩(wěn)后方何離開(kāi)。如撤離加工部件后，空置壓機(jī)必須使平板下放至下方平臺(tái)上。
14、工作結(jié)束后，應(yīng)停機(jī)拉閘，打掃現(xiàn)場(chǎng)，作好交接班工作。
金華中宏木工機(jī)械冷壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
1、每班工作結(jié)束后必須清理壓機(jī)，并確保絲桿干凈。
2、每周對(duì)渦輪，渦桿、升降絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑，升降絲桿及螺母加注機(jī)油。
3、油缸油面應(yīng)保持在25-45mm之間，如油面低于25mm時(shí)應(yīng)加注液壓油，油缸加油時(shí)，必須首先在上下臺(tái)面間墊大于100mm高度塊再進(jìn)行加注油操作。
4、油缸活塞抖動(dòng)或發(fā)生尖銳聲響時(shí)，應(yīng)排出氣體。
5、嚴(yán)禁油缸超行程使用，禁止在加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)加工。